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密度板UV涂装的工艺标准

文章来源:admin 更新时间:2016-09-06

  密度板(MDF)是最常见的家具板材之一,质软价廉的特性让这类板材得到广泛的利用。
  现行业内主流的密度板涂装工艺是以UV油漆结合滚涂与淋涂工艺搭配而成的全自动化UV涂装生产线。对于新投资密度板家具加工的厂家,一定要先把握清楚密度板UV涂装的整套标准工艺,这样在采购相关涂装设备时才能更加准确的按需配置。
  我们总结了最成熟的密度板UV涂装的工艺标准,以最近国外客户咨询的密度板大板UV高亮光涂装效果为例按工序进行详细阐述。
  1.渗透底漆工序
  经过除尘处理后的密度板,如果属于中密度板,甚至低密度板,需要此工序滚涂一道渗透底漆达到深度填充密度板深层孔隙,以确保后期所有涂装工序的可行性。当然,同理如果是高密度板,可以考虑省却此步骤。
  2.腻子填补工序
  在解决密度板深层孔隙填充后,我们也必须要确保板面的平整,用UV腻子滚涂一道将板材表面填充均匀,以确保底漆的附着力。
  3.滚涂色底工序
  腻子层轻度砂光并除尘后,根据目标产品的颜色需要,使用UV色漆将板面滚涂覆盖,但根据实践经验,往往需要两道色漆的滚涂与UV固化才能达到足够的遮盖力。由于此工序采用的是UV实色漆,所以UV固化机的灯源配置是仅汞灯无法彻底干透的。
  4.面漆淋涂工序
  底漆工序完成后,砂光并除尘待上淋涂面漆,为进一步增强淋漆面的附着力与均匀度,还需要在淋涂前增加一道单辊滚涂机工序,薄薄地滚一层清漆无需固化,同时还可以达到将板面极其细微的杂质带走,淋漆面确保光亮饱满无瑕疵。另外,如果特别需要追求淋涂的漆膜厚度,并且达到哑光的漆面效果,淋涂前就需要配置带镭射辊的双辊滚涂机才能确保效果。
  5.面漆干燥工序
  面漆步骤不多,但面漆在彻底UV固化之前,运用流平烘干通道,让漆面受红外线温度影响自然流平均匀,流平温度也需要经验调整恒温控制器以达到最佳的流平状态,确保UV固化后直接达到非常理想的合格成品。
  最后我们也可以建议为保护涂装后漆面无损不脏,加配全自动覆膜切膜设备,将每一张成品UV密度板进行表面保护。当然,以上虽是最成熟的密度板UV涂装的工艺标准,但每个厂家可以根据自身实际情况,配合我们进行UV涂装设备的合理搭配,在确保涂装效果的前提下减少前期设备投资。
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